Ra表面粗糙度的评价参数,测量方法和含义

时间:2019-02-11 23:27 来源:365bet赌城网址 作者:admin

四,表面粗糙度 - 测量方法
比较方法:直接比较待分析的表面粗糙度样品和样品主要用于评估车间表面粗糙度高的工件。
光切割方法:采用双管显微镜,采用光切割原理进行测量。
它通常用于将Rz设置为零。
5至60米。
干涉方法:使用干涉显微镜测量的光波干涉原理。
可以测量Rz和Ry的值。
针去除方法:这是一种通过轻轻地穿过待测表面上的金刚石笔来测量表面粗糙度的Ra值的方法。
五,表面粗糙度 - 对性能的影响
零件表面粗糙度的影响主要体现在以下几点。
它会影响耐磨性
表面粗糙度太大而不能太小而不能提供耐磨性。
表面越粗糙,接触表面之间的有效接触面积越小,压力越高,摩擦阻力越大,磨损越快。
表面粗糙度太小也会导致磨损增加。
由于表面过于光滑,润滑油没有存储时,不容易接触表面,这加剧了凸起容易磨损的分子键之间形成的油膜。
它会影响调整的稳定性。
对于下垂调整,表面越粗糙,越容易磨损,并且在工作过程中空间逐渐增大。在过盈配合的情况下,微观峰值在组装期间变得平坦,实际有效干扰减小并且连接强度降低。
它会影响抗疲劳性。
粗糙部分的表面有很大的凹痕。像拐角槽口和裂缝一样,它们对张力的集中敏感并且影响对部分疲劳的抵抗力。
它会影响耐腐蚀性。
粗糙部分的表面允许腐蚀性气体或液体渗透通过表面的细谷进入金属的内层,使其易于腐蚀表面。
影响密封
粗糙表面不适合并且气体或液体渗透通过接触表面之间的空间。
它会影响接触刚度。
接触刚度是部件的接合表面在外力作用下抵抗变形的能力。
机器的刚性很大程度上受到部件之间接触的刚性的影响。
它会影响测量精度。
测量工具的测量表面和测量工具的测量表面的表面的粗糙度直接影响测量的精度,尤其是在精确测量期间。
此外,表面粗糙度对涂层,部件的导热性和接触电阻,反射率和辐射性能,液体和气体流动的阻力,电流有各种影响。司机的表面
6,表面粗糙度有些常见材料。

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